“卸煤机作为循环园货场煤炭装卸的主要设备之一，如何全天候监控设备运行状态，当故障发生时又如何第一时间预警？”这些问题一直困扰着地方铁路公司设备部的同志们。近日，经过多次测试，设备部同志们独立研发的卸煤机预警、启停远程控制装置正式投入使用，从根本上实现地方铁路公司循环园东货场卸煤机、皮带机的实时辅助监测，完善了输煤作业的监测管理，提高了作业的安全性。

循环园东货场卸煤采用的是卸煤机至气垫式皮带机装卸设备系统，当皮带机运煤被堵而急停时，卸煤机驾驶员经常因无法及时得知故障信号，未能及时停止卸煤作业，导致皮带机瞬间沉积几十米的煤炭，作业被迫停止。每当遇到此类故障，都需要吊装机械辅助抬起覆盖带，装卸工在狭小的空间将全部煤炭清理掉，费时费力费钱的同时还严重影响生产进度。

被动抢修，不如主动“应战”。设备部同志们组成“临时技术攻坚队”，利用休息时间翻书籍、找资料、问专家、搞试验，反复攻坚了近一个月，创新设计出了卸煤机预警、启停远程控制装置。

在皮带控制室办公桌上，一个不起眼的小装置就是“远程控制装置”，它可以通过物联网4G远程控制模块及其外围控制电路发出信号，当皮带机异常时值班人员可立即触发报警器，及时提醒卸煤机驾驶员皮带异常，立即停止卸煤作业。这有效地解决了因卸煤机停机不及时造成皮带压煤、堵煤而无法正常运转的情况，故障发生第一时间预警，极大地提高了卸煤作业的工作效率，增强了作业安全性。

像这样的技术创新还有很多，去年以来，设备部同志不定期开展学习研讨、科技攻关、技术改造，通过开展修旧利废、技术创新等，累计为公司节约支出20余万元，极大地降低了设备运行维护成本，力保设备运行无忧。